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投影儀鏡頭裝飾圈塑膠模具
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投影儀鏡頭裝飾圈塑膠模具


試模是制造模具的最后一步,也是把關的一步,這一關過了,那么,之前的努力就有了豐收的碩果,這一關過不了,就意味著要進行修模,甚至是重新做,工作量大了不說,成本投入也高了。那么,如何試模呢?下面旭邦塑膠模具廠為大家簡單介紹一下。

制造模具如何試模  旭邦塑膠模具廠為你解答

 

試模是制造模具的最后一步,也是把關的一步,這一關過了,那么,之前的努力就有了豐收的碩果,這一關過不了,就意味著要進行修模,甚至是重新做,工作量大了不說,成本投入也高了。那么,如何試模呢?下面旭邦塑膠模具廠為大家簡單介紹一下。

  

什么是試模

  

試模就是指在制造模具之后、批量生產之前,做的測試步驟。這一步主要是為了看看做出來的模具怎么樣,能否保證模具的精度以及外觀、尺寸、形狀、光澤度、工藝性是否符合客戶需求等,如果符合,則繼續投入批量生產,如果不符合,則進行修改。


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在試模之前,首先要做的是了解模具的設計圖紙、分析其原理,并根據客戶需求與技術人員一起進行試模工作。其次要注意檢查模具的外觀,看看是否有刮傷、缺件、松動等情況,如有限制也要標明,這樣可以避免在掛模時發現問題,再拆卸就會非常麻煩。

  

如何試模

  

旭邦塑膠模具廠表示,為避免不必要的浪費,在試模之前,要耐心進行調整和控制各種加工條件,尤其是溫度、壓力的控制一定要到位,制訂標準要規范化,這樣利于日后借鑒生產。


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第一步:查看料筒中是否正確無誤,有沒有按照規定進行烘烤。

  

第二步:料管的清理是否到位,要變劣質解膠料、雜料等進入模具內。同時還要注意料管內的溫度以及模具的溫度是否合適。

  

第三步:調整壓力、射出量,不可跑毛邊。在調整過程中,一定要控制各種條件,避免引起充模變化。

  

第四步:等模具及機器的條件穩定之后,再查看成品可能發生的問題,這個時間大概是三十分鐘以上。

  

第五步:合理調整加工周期。

  

第六步:新調出來的條件一定要在運轉30分鐘以上、穩定之后再進行連續生產,在生產的器具上要標明時間、數量并根據模穴進行分別放置,以便測試時計算出合理的控制公差,一定不能馬虎。

  

第七步:記錄測試樣品以及重要尺寸。

  

第八步:把樣品進行比較,注意制品的尺寸是否穩定,如果出現變大或者是減小的趨勢,則意味著機器的加工條件是變化的,并不穩定。另外,尺寸變化是否在公差范圍之內也很重要。

  

第九步:如果發現成品尺寸變化不大,則進一步觀察不同模具穴位出產的成品質量相差多少。把記錄下來的數據進行對比,確定最終的試模結果。


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試模雖然麻煩,但卻是模具批量生產之前,不可缺少的步驟。正是有了這一步的存在,才讓企業、塑膠模具廠損失降低到最低點,如果不進行試模直接批量生產,最終損失的還是企業自己,而對塑膠模具廠來說,會流失客戶,影響企業廠家信譽和口碑,對未來發展不利。


旭邦為國內著名的港資塑膠模具廠家,不僅擁有先進的生產設備,還有優質的檢測設備,無論是生產還是試模都不用擔心。如有這方面的需求,歡迎來電咨詢旭邦塑膠模具廠,我們將為你提供更多更詳細的解答,讓你對模具制造有更深入的了解。

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